当我们使用燃气热气炉时，我们有时会发现燃烧会耗尽，这是热空气炉使用中非常严重的燃烧现象。然后很多似乎知道热炉的朋友会问，热炉的部分操作是什么？所谓热空气炉部分操作，是指热空气炉颅腔氧化层燃烧，燃烧情况仅限于一侧，另一侧不运行。当我们发现我们的燃气热空气炉可能正在运行时，我们可以用钢筋探测到它，钢筋在氧化层的一侧燃烧红色，在另一侧燃烧深红色或不变。那么，偏差的主要原因是什么呢？
1、就是炉子的原始状态: 所谓原始状态，是指炉子着火时，炉渣装载不均匀，煤被冲走，造成着火而非着火。低侧通风良好，火灾时，高侧通风不良，无火灾发生，造成局部燃烧。
2、气流不均匀的原因。空气进入燃气热风炉的底部和炉排。由于格栅安装时距离中心线15 cm，所以从格栅孔流出的空气也是分体状态，一侧风量大，另一侧风量小。炉子长时间不旋转，风量大的一侧着火，风量小的一侧着火。
3、水套泄漏的原因。气化煤质量好，即低粘度、低挥发、直径不超过40毫米、强度要求适中。如果我们使用高焦煤，炉内炭化层会变成糊状和渣状，严重社会影响产气，甚至出现损坏以及设备。而且在煤炭管理中，它的质量问题非常重要。有的可能发展造成一个局部爆炸，烧底。
4、煤炭供应不均。向燃气热风炉供煤时，松煤锥位置不合理或调整不当，导致一侧煤多，另一侧煤少，突出多，坑小。结果表明：山区风阻较大，坑外风阻较小；低风阻侧着火，高风阻侧着火，引起局部燃烧。
5、是炉渣局部溶解造成的。燃气热风炉在运行过程中，燃烧产生的炉渣没有得到及时处理。火山灰层太厚的原因是火山灰层的通风阻力小于煤层的通风阻力，导致风量过大，氧化层燃烧，氧化层向上运动，灰分增加。在低灰侧，由于空气阻力大，风量小，煤层反应慢，灰层越来越薄，局部燃烧严重。
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