我们在使用热风炉的时候，有时候会发现热风炉的燃烧会有偏运行的现象，这是一种很不好的热风炉使用过程中的燃烧现象。那么有很多对热风炉似懂非懂的小伙伴就会问了，热风炉的偏运行是什么？所谓的热风炉的偏运行就是热风炉的颅腔内的氧化层燃烧，而且燃烧的情况仅限于一侧，另一侧是不运行的。当我们发现我们的
热风炉可能有偏运行的时候，我们可以用钢棒检测，会发现氧化层的一侧将钢棒烧成红色，而另一侧为深红色或不变。那么热风炉出现偏运行的主要原因有哪些呢？
1、它是由原炉况引起的:所谓原炉况，是指在点火前，炉膛内装渣不均匀，由于冲煤，导致着火而不着火。充渣低侧通风好，着火，充渣高侧通风差，不着火，导致局部燃烧。
2、气流不均匀造成的原因。空气进入炉底进入炉排。由于格栅安装时距中心线15厘米，从格栅孔流出的空气也处于分流状态，一边风量大，另一边风量小。炉篦长时间不转动，风量大的一面着火，风量小的一面着火。
3、水夹套渗漏造成的原因。气化煤必须质量好，一是粘度小，二是挥发量小，三是块直径不大于40mm，四是强度适中的煤。如果使用高结焦煤，炉内干馏层会变成浆糊和渣，严重影响产气，甚至损坏设备。而且，在煤炭的管理中，煤炭的质量是非常重要的。有些可能引起局部爆炸和局部底部燃烧。
4、不均匀的煤炭供应。热风炉给煤时，松散煤锥的位置设计不合理或调整不当，导致一侧煤多，另一侧煤少，凸出多，坑小。结果表明:山内风阻力大，坑外风阻力小。风阻小的一面着火，风阻大的一面着火，引起局部燃烧。
5、由炉渣局部溶解引起。在操作过程中，由于火灾产生的炉渣没有及时处理。火山灰层太厚的原因是，火山灰层的通风阻力小于煤层的通风阻力，导致过度的空气体积，氧化层着火，氧化层向上移动，和灰层变得越来越高。在低灰侧，由于空气阻力大，风量小，煤层反应缓慢，灰层越来越薄，局部燃烧严重。
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